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Placa de techo XINGFA Roma 1040 con mancha
Ancho: 1040 mm
Ancho efectivo: 940 mm
Longitud: Personalizado
Espesor: 2,3 mm, 2,5 mm, 2,8 mm, 3,0 mm
Aplicación: Residencial, Villas, Resorts, Hoteles, Proyectos Gubernamentales, ect.
Roma 1040 Chapa De Techo Con Sopt
Marca: XINGFA
Espesor: 2,3 mm, 2,5 m, 2,8 mm, 3,0 mm
Width：1040mm/1080mm
Color: Blanco,Azul,Gris,Rojo,Verde,Marrón
Capas: 4 capas
Tipo de suministro: OEM/ODM
Tiempo de entrega: 10-15 días hábiles después del avance
MOQ: 2000 square meters/5000 square meters
Garantía: 25 años
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Descripción
Placa De Techo Roma 1040 Con Mancha
Roma 1040, que utiliza resina de ingeniería ASA ultrarresistente a la intemperie y a la corrosión a través de tecnología avanzada de coextrusión y un proceso de moldeo especial.
En algunos países desarrollados como Europa y América, el uso de tejas de resina sintética se utiliza desde hace varias décadas. De modo que se aplica al techo de muchos edificios,
su ventaja más obvia es que tiene un magnífico efecto decorativo y un rendimiento súper impermeable, por lo que ya no ocurren goteras en el techo y otros fenómenos.
Además, en áreas de baja temperatura, incluso si el techo es de nieve perenne, la superficie de la teja no producirá daños en la superficie ni fenómenos de fractura.
Por lo tanto, las tejas de resina sintética se utilizan ahora ampliamente en muchos proyectos grandes, medianos y pequeños, como pendientes planas, villas residenciales, toldos, mercados de agricultores y otros campos.
| Pruebe los datos técnicos de SGS | ||||||||||||||||
| Artículo | Método de prueba | Condición de prueba | Resultado | |||||||||||||
| Resistencia termica | ASTMD3045-92(2010) | 150 ℃, 30 minutos | Deformación visible y pérdida de color, pero ningún otro cambio visible | |||||||||||||
| Temperatura de ablandamiento Vicat | ISO 306-2013 método B50 | Tasa de temperatura: 50 ℃/h Carga: 50N | 77,3 ℃ | |||||||||||||
| prueba de quema | DIN 4102-1:1998-05 | Indicador de algodón encendido por partículas o gotas en llamas con V-2 | B2 | |||||||||||||
| Resistencia al ácido muriático | ISO 175-2010 | Método de inmersión Tiempo de prueba: 48h | 35%(m/m)HCl(AR) | Sin cambios visuales | ||||||||||||
| Resistencia al ácido sulfúrico | ISO 175-2010 | Método de inmersión Tiempo de prueba: 48h | 30%(m/m)H2SO4(AR) | Sin cambios visuales | ||||||||||||
| Resistencia a los álcalis | ISO 175-2010 | Método de inmersión Tiempo de prueba: 48h | 40%(m/m)NaOH(AR) | Sin cambios visuales | ||||||||||||
| Exposición al arco de xenón | ISO4892-2:2013 ISO 105-A02:1993/Cor.2:2005 Norma ASTM D2244-11 | Irradiancia:(0,51±0,02)W/(m2·nm)@340nm 102 min de luz a (63±3)℃ BPT, (50±10)% RH 18 min luz y spray de agua Filtro: Boro/Boro Periodo de exposición: 500h | Escala de grises: 2-3 △Eab=3.5 | |||||||||||||
| Fuerza flexible | ISO 178:2010/Enm.1:2013 método A | Velocidad de prueba: 1 mm/min lapso: 50 mm | 41,3Mpa | |||||||||||||
| Resistencia al impacto | GB/T 8814-2004 Sección 5.7 Sección 6.7 | Condición: -10 ℃, 1 h → Sacar y realizar la prueba en 10 s Geometría: H.25 Peso de golpe: 1,0 kg Alcance: 200 mm No. de muestra analizada: 10 | rotura:0 | |||||||||||||
| Conductividad térmica | ASTM C518-17 | Condicione la muestra de prueba a (23+2)°C y (50+5)% humedad relativa hasta masa constante | 0,09 (W/m·K) | |||||||||||||
| Resistencia termica | 0,03(m)2·K)/W | |||||||||||||||
| Resistencia a la rotura por tracción | GB/T 1040.2-2006 | Envergadura: 115 mm Ancho de la muestra: 25 mm Potencia: 1050N | 21,53 MPa | |||||||||||||
| Resistencia a la tracción | GB/T 1040.2-2006 | Envergadura: 115 mm Ancho de la muestra: 25 mm Potencia: 1050N | 22,56 MPa | |||||||||||||
